编者按:从6月15日起至21日是新修订的《节能法》实施后的首个全国节能宣传周。本报特派记者深入娄底、株洲等地，围绕能源节约进行了深度采访。本版意在反映我省近年来在节能方面的成就，以增强人们的节能意识。
□本报记者 蒋永峰
从一家耗能大户，到一家节能标兵企业，涟钢在节能上从尴尬逐步走上有滋有味的道路。6月17日，记者在涟钢采访时获悉，今年，涟钢因为两个节能项目获得国家财政部6000万元奖励，目前已到户60%的奖励资金。
据了解，涟钢是我国“大跃进”的产物。1958年建成投产，经过半个世纪的风雨历程，特别是“十五”以来的大规模技术改造，目前，该厂产钢规模已达450万吨以上，总资产达204亿元，2007年实现销售收入182亿元，是国家重点支持发展的300家工业企业之一。然而，企业产能落后、能耗大成了涟钢不可回避的问题。
随着规模大幅度的扩大，涟钢耗能越来越大，消耗的资金也越来越多，虽然产品销量增加了不少，但利润却增长缓慢，而2005年7月20日，国家下发的《钢铁产业发展政策》迫使涟钢不得不进行产品结构调整，淘汰落后产能，坚持技术创新与节约并举，大力发展循环经济，走节能减排技改之路。
涟钢有关负责人告诉记者，作为节能减排的主要检测标准，2007年公司综合能耗仅为每吨钢644.8公斤标准煤，比上年同期降低16.4公斤标准煤，降低幅度2.5%，节能总量7.56万吨标准煤，完成年节能目标总量5.04万吨标准煤的148%；每吨钢644.8公斤标准煤，此数据在国内同行业中处于中上水平，国家标准为685公斤标准煤。目前每年基本上以5—10公斤标准煤的速度减少。综合成材率为96.879%，比目标提高0.38%；污染物综合排放合格率为97.07%、外排废水合格率为99.64%、外排废气达标率为99.57%、环保设施运行率为99.77%、工业废渣利用率为97.94%、工业废水重复利用率为94.85%；吨钢耗新水9.18m3/t，在南方钢铁企业中处于领先水平。
涟钢负责人对记者说，他们在节能中对自己工作最满意的是，他们通过充分利用公司富余煤气，高炉炉顶煤气余压回收，干熄焦、烧结、转炉余热来发电。利用这些原来都被浪费掉的煤气、余热居然大大提高了自身发电量，整整提高了20个百分点。目前，涟钢自发供电量已经达到了50%以上，能源成本占全部生产成本的比例从2005年的28.55%下降至目前的18.45%，取得了良好的经济效益和社会效益。“目前，我们现在主要的利润就来自于节能，去年我们的利润是1.1个亿，基本利润也来自节能。”该负责人向记者透露。
以前，涟钢每年都要放掉大量的煤气。“这些煤气你还不能放，因为里面含有有毒物质，要烧掉，你现在看到的我们远处的烟囱，以前，那里总是燃烧着火焰，现在只有蒸汽了，那就是因为我们现在把所有的煤气都循环利用了。”该负责人对记者说。
据了解，为了充分利用公司富余煤气，减少外购能源，涟钢逐步将自备电厂的3座燃煤链条锅炉改为全烧高炉煤气锅炉，改造后，自备电厂锅炉消耗高炉煤气达 11万立方米/小时，每年消耗煤气约 93000万立方米，节约标煤约10万吨。目前，涟钢焦炉煤气、高炉煤气放散率分别控制在0.25%和2.5%以内，转炉煤气回收达到了85m3/t钢，基本取消了燃煤锅炉。这就是涟钢建设的高炉煤气综合利用工程起到的显著成效。
利用高炉(TRT)炉顶煤气余压回收发电是涟钢节能第二个招牌动作。据悉，去年涟钢斥资4亿多元，一个是建了上述的高炉煤气综合利用工程，另一个就是大高炉TRT工程，就凭着这两项节能项目，涟钢获得了国家6000万元的财政奖励。据了解，高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(Top Gas Pressure Recovery Turbine 简称TRT)是目前世界最有价值的二次能源回收装置之一。它是利用高炉炉顶煤气中的压力能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电，这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。涟钢6号高炉于2003年建成投产，与之配套建设的TRT装置于2004年建成投产，年发电量达6000万kWh。2006年实施了对1号和5号高炉共用一套TRT发电装置技术，年发电量约5600万kWh。
除上述节能的招牌动作之外，涟钢还利用干熄焦、烧结、转炉余热发电。据涟钢负责人介绍，涟钢于2003年和2005年分别建成一座55孔和60孔焦炉，都采用传统的湿法熄焦方式。为提高焦炭质量，回收焦炭显热，减少污染，为这两座焦炉配套建设了一套干法熄焦装置。利用干熄焦余热发电，年可回收蒸汽43200t，年发电量约15250万kWh，折合标准煤14394吨，同时大大减少了环境污染。涟钢烧结厂现有130m2、180m2、280m2烧结机各一台，利用环冷机热废气热量回收蒸汽。回收的蒸汽除供烧结厂自用外，富余部分输送至集中供热管网。转炉余热回收也取得了较好的成效，回收的蒸汽部分送至蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组，夏天制冷，冬天取暖，富余部分并入供热管网，送涟钢各生产用户。
据悉，为了进一步加大节能减排力度，实现增产不增污，涟钢力争2010年单位GDP产值能耗在2005年的基础上下降20%以上，节能总量达到36.75万吨标准煤，综合利用率达到85%，SO2、COD排放总量控制分别下降到省政府、市政府下达的15000t/a、600 t/a的目标，同时确保“十一五”末，吨钢综合能耗下降至600kgce/t以下。 |
